பீங்கான் மணலின் வேதியியல் கலவை முக்கியமாக Al2O3 மற்றும் SiO2 ஆகும், மேலும் பீங்கான் மணலின் கனிம கட்டம் முக்கியமாக கொருண்டம் கட்டம் மற்றும் முல்லைட் கட்டம், அத்துடன் ஒரு சிறிய அளவு உருவமற்ற கட்டமாகும். பீங்கான் மணலின் பயனற்ற தன்மை பொதுவாக 1800°C ஐ விட அதிகமாக இருக்கும், மேலும் இது அதிக கடினத்தன்மை கொண்ட அலுமினியம்-சிலிக்கான் பயனற்ற பொருளாகும்.
பீங்கான் மணலின் பண்புகள்
● உயர் ஒளிவிலகல்;
● வெப்ப விரிவாக்கத்தின் சிறிய குணகம்;
● உயர் வெப்ப கடத்துத்திறன்;
● தோராயமான கோள வடிவம், சிறிய கோணக் காரணி, நல்ல திரவத்தன்மை மற்றும் கச்சிதமான திறன்;
● மென்மையான மேற்பரப்பு, பிளவுகள் இல்லை, புடைப்புகள் இல்லை;
● நடுநிலை பொருள், பல்வேறு வார்ப்பு உலோகப் பொருட்களுக்கு ஏற்றது;
● துகள்கள் அதிக வலிமை கொண்டவை மற்றும் எளிதில் உடைக்கப்படுவதில்லை;
● துகள் அளவு வரம்பு அகலமானது, மேலும் செயல்முறை தேவைகளுக்கு ஏற்ப கலவையை தனிப்பயனாக்கலாம்.
எஞ்சின் வார்ப்புகளில் பீங்கான் மணலின் பயன்பாடு
1. வார்ப்பிரும்பு சிலிண்டர் தலையின் நரம்புகள், மணல் ஒட்டுதல், உடைந்த கோர் மற்றும் மணல் மைய சிதைவைத் தீர்க்க பீங்கான் மணலைப் பயன்படுத்தவும்.
● சிலிண்டர் பிளாக் மற்றும் சிலிண்டர் ஹெட் ஆகியவை இயந்திரத்தின் மிக முக்கியமான வார்ப்புகளாகும்
● உள் குழியின் வடிவம் சிக்கலானது, மேலும் பரிமாணத் துல்லியம் மற்றும் உள் குழியின் தூய்மைக்கான தேவைகள் அதிகம்
● பெரிய தொகுதி
உற்பத்தி திறன் மற்றும் தயாரிப்பு தரத்தை உறுதி செய்வதற்காக,
● பச்சை மணல் (முக்கியமாக ஹைட்ரோஸ்டேடிக் ஸ்டைலிங் லைன்) அசெம்பிளி லைன் உற்பத்தி பொதுவாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
● மணல் கோர்கள் பொதுவாக குளிர் பெட்டி மற்றும் பிசின் பூசப்பட்ட மணல் (ஷெல் கோர்) செயல்முறையைப் பயன்படுத்துகின்றன, மேலும் சில மணல் கோர்கள் சூடான பெட்டி செயல்முறையைப் பயன்படுத்துகின்றன.
● சிலிண்டர் பிளாக் மற்றும் ஹெட் காஸ்டிங்கின் மணல் மையத்தின் சிக்கலான வடிவம் காரணமாக, சில மணல் கோர்கள் சிறிய குறுக்குவெட்டு பகுதியைக் கொண்டுள்ளன, சில சிலிண்டர் பிளாக்குகள் மற்றும் சிலிண்டர் ஹெட் வாட்டர் ஜாக்கெட் கோர்களின் மெல்லிய பகுதி 3-3.5 மிமீ மட்டுமே, மற்றும் மணல் கடையின் குறுகலானது, நீண்ட நேரம் அதிக வெப்பநிலையில் உருகிய இரும்பினால் சூழப்பட்ட மணலின் மையப்பகுதி, மணலை சுத்தம் செய்வது கடினம், மேலும் சிறப்பு துப்புரவு உபகரணங்கள் தேவை, முதலியன. உற்பத்தி, இது சிலிண்டர் பிளாக் மற்றும் சிலிண்டர் தலையின் நீர் ஜாக்கெட் வார்ப்புகளில் நரம்புகள் மற்றும் மணல் ஒட்டுதல் சிக்கல்களை ஏற்படுத்தியது. மைய சிதைவு மற்றும் உடைந்த முக்கிய பிரச்சினைகள் மிகவும் பொதுவானவை மற்றும் தீர்க்க கடினமாக உள்ளன.
2010 ஆம் ஆண்டிலிருந்து இதுபோன்ற பிரச்சனைகளைத் தீர்ப்பதற்காக, சில பிரபலமான உள்நாட்டு எஞ்சின் காஸ்டிங் நிறுவனங்கள், FAW, Weichai, Shangchai, Shanxi Xinke, முதலியன சிலிண்டர் தொகுதிகள் தயாரிக்க பீங்கான் மணலின் பயன்பாட்டை ஆய்வு செய்து சோதிக்கத் தொடங்கின. சிலிண்டர் ஹெட் வாட்டர் ஜாக்கெட்டுகள் மற்றும் எண்ணெய் பத்திகள். சம மணல் கோர்கள் உள் குழி சின்டரிங், மணல் ஒட்டுதல், மணல் மைய சிதைவு மற்றும் உடைந்த கோர்கள் போன்ற குறைபாடுகளை திறம்பட நீக்குகின்றன அல்லது குறைக்கின்றன.
பின்வரும் படங்கள் குளிர் பெட்டி செயல்முறையுடன் பீங்கான் மணலால் செய்யப்படுகின்றன.
அப்போதிருந்து, பீங்கான் மணல் கலந்த ஸ்க்ரப்பிங் மணல் படிப்படியாக குளிர் பெட்டி மற்றும் ஹாட் பாக்ஸ் செயல்முறைகளில் ஊக்குவிக்கப்பட்டு, சிலிண்டர் ஹெட் வாட்டர் ஜாக்கெட் கோர்களுக்குப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. இது 6 ஆண்டுகளுக்கும் மேலாக நிலையான உற்பத்தியில் உள்ளது. கோல்ட் பாக்ஸ் மணல் மையத்தின் தற்போதைய பயன்பாடு: மணல் மையத்தின் வடிவம் மற்றும் அளவின் படி, சேர்க்கப்படும் பீங்கான் மணலின் அளவு 30%-50%, சேர்க்கப்பட்ட பிசின் மொத்த அளவு 1.2%-1.8%, மற்றும் இழுவிசை வலிமை 2.2-2.7 MPa ஆகும். (ஆய்வக மாதிரி சோதனை தரவு)
சுருக்கம்
சிலிண்டர் பிளாக் மற்றும் ஹெட் காஸ்ட் இரும்பு பாகங்கள் பல குறுகிய உள் குழி கட்டமைப்புகளைக் கொண்டிருக்கின்றன, மேலும் கொட்டும் வெப்பநிலை பொதுவாக 1440-1500 டிகிரி செல்சியஸ் வரை இருக்கும். மணல் மையத்தின் மெல்லிய சுவர் பகுதியானது உயர் வெப்பநிலை உருகிய இரும்பின் செயல்பாட்டின் கீழ் எளிதில் சின்டர் செய்யப்படுகிறது, அதாவது உருகிய இரும்பு மணல் மையத்திற்குள் ஊடுருவுகிறது அல்லது ஒட்டும் மணலை உருவாக்க இடைமுக எதிர்வினையை உருவாக்குகிறது. பீங்கான் மணலின் பயனற்ற தன்மை 1800°C ஐ விட அதிகமாக உள்ளது, இதற்கிடையில், பீங்கான் மணலின் உண்மையான அடர்த்தி ஒப்பீட்டளவில் அதிகமாக உள்ளது, அதே விட்டம் மற்றும் வேகம் கொண்ட மணல் துகள்களின் இயக்க ஆற்றல் மணலை சுடும் போது சிலிக்கா மணல் துகள்களை விட 1.28 மடங்கு அதிகமாகும். மணல் கருக்களின் அடர்த்தியை அதிகரிக்கும்.
இந்த நன்மைகள் பீங்கான் மணலைப் பயன்படுத்துவது சிலிண்டர் ஹெட் காஸ்டிங்ஸின் உள் குழியில் மணல் ஒட்டிக்கொள்வதன் சிக்கலை தீர்க்கும்.
சிலிண்டர் தொகுதி மற்றும் சிலிண்டர் தலையின் நீர் ஜாக்கெட், உட்கொள்ளல் மற்றும் வெளியேற்றும் பகுதிகள் பெரும்பாலும் நரம்பு குறைபாடுகளைக் கொண்டுள்ளன. வார்ப்பு மேற்பரப்பில் உள்ள நரம்பு குறைபாடுகளுக்கு மூல காரணம் சிலிக்கா மணலின் கட்ட மாற்றம் ஆகும், இது வெப்ப அழுத்தத்தை ஏற்படுத்துகிறது, இது மணல் மையத்தின் மேற்பரப்பில் விரிசல்களை ஏற்படுத்துகிறது, இது உருகிய இரும்புக்கு வழிவகுக்கிறது. விரிசல்களுக்குள் ஊடுருவி, நரம்புகளின் போக்கு குறிப்பாக குளிர் பெட்டி செயல்பாட்டில் அதிகமாக உள்ளது. உண்மையில், சிலிக்கா மணலின் வெப்ப விரிவாக்க விகிதம் 1.5% வரை அதிகமாக உள்ளது, அதே சமயம் பீங்கான் மணலின் வெப்ப விரிவாக்க விகிதம் 0.13% மட்டுமே (10 நிமிடங்களுக்கு 1000 ° C க்கு சூடேற்றப்படுகிறது). வெப்ப விரிவாக்க அழுத்தம் காரணமாக மணல் மையத்தின் மேற்பரப்பில் விரிசல் ஏற்படுவதற்கான சாத்தியக்கூறு மிகவும் சிறியது. சிலிண்டர் பிளாக் மற்றும் சிலிண்டர் ஹெட் ஆகியவற்றின் மணல் மையத்தில் பீங்கான் மணலைப் பயன்படுத்துவது தற்போது சிரை பிரச்சனைக்கு எளிய மற்றும் பயனுள்ள தீர்வாக உள்ளது.
சிக்கலான, மெல்லிய சுவர், நீண்ட மற்றும் குறுகிய சிலிண்டர் தலை நீர் ஜாக்கெட் மணல் கோர்கள் மற்றும் சிலிண்டர் எண்ணெய் சேனல் மணல் கருக்கள் அதிக வலிமை (அதிக வெப்பநிலை வலிமை உட்பட) மற்றும் கடினத்தன்மை தேவை, அதே நேரத்தில் முக்கிய மணல் எரிவாயு உற்பத்தி கட்டுப்படுத்த வேண்டும். பாரம்பரியமாக, பூசப்பட்ட மணல் செயல்முறை பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. பீங்கான் மணலின் பயன்பாடு பிசின் அளவைக் குறைக்கிறது மற்றும் அதிக வலிமை மற்றும் குறைந்த வாயு உற்பத்தியின் விளைவை அடைகிறது. பிசின் மற்றும் கச்சா மணலின் செயல்திறனின் தொடர்ச்சியான முன்னேற்றம் காரணமாக, குளிர் பெட்டி செயல்முறையானது சமீபத்திய ஆண்டுகளில் பூசப்பட்ட மணல் செயல்முறையின் ஒரு பகுதியை அதிகளவில் மாற்றியுள்ளது, இது உற்பத்தி திறனை பெரிதும் மேம்படுத்துகிறது மற்றும் உற்பத்தி சூழலை மேம்படுத்துகிறது.
2. வெளியேற்றக் குழாயின் மணல் மைய சிதைவின் சிக்கலைத் தீர்க்க பீங்கான் மணலைப் பயன்படுத்துதல்
வெளியேற்ற பன்மடங்குகள் நீண்ட காலத்திற்கு உயர் வெப்பநிலை மாற்று நிலைமைகளின் கீழ் வேலை செய்கின்றன, மேலும் அதிக வெப்பநிலையில் உள்ள பொருட்களின் ஆக்சிஜனேற்ற எதிர்ப்பு வெளியேற்ற பன்மடங்குகளின் சேவை வாழ்க்கையை நேரடியாக பாதிக்கிறது. சமீபத்திய ஆண்டுகளில், நாடு ஆட்டோமொபைல் வெளியேற்றத்தின் உமிழ்வு தரநிலைகளை தொடர்ந்து மேம்படுத்தி வருகிறது, மேலும் வினையூக்கி தொழில்நுட்பம் மற்றும் டர்போசார்ஜிங் தொழில்நுட்பத்தின் பயன்பாடு வெளியேற்ற பன்மடங்கு வேலை வெப்பநிலையை கணிசமாக அதிகரித்து, 750 °C ஐ எட்டியுள்ளது. என்ஜின் செயல்திறனின் மேலும் முன்னேற்றத்துடன், வெளியேற்றும் பன்மடங்கின் வேலை வெப்பநிலையும் அதிகரிக்கும். தற்போது, ZG 40Cr22Ni10Si2 (JB/T 13044) போன்ற வெப்ப-எதிர்ப்பு வார்ப்பிரும்பு பொதுவாக 950°C-1100°C வெப்ப-எதிர்ப்பு வெப்பநிலையுடன் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
வெளியேற்றப் பன்மடங்கின் உள் குழியானது பொதுவாக விரிசல்கள், குளிர் அடைப்புகள், சுருக்கம் துவாரங்கள், கசடு சேர்ப்புகள் போன்றவற்றின் செயல்திறனைப் பாதிக்காமல் இருக்க வேண்டும், மேலும் உள் குழியின் கடினத்தன்மை Ra25 ஐ விட அதிகமாக இருக்க வேண்டும். அதே நேரத்தில், குழாய் சுவர் தடிமன் விலகல் மீது கடுமையான மற்றும் தெளிவான விதிமுறைகள் உள்ளன. நீண்ட காலமாக, சீரற்ற சுவர் தடிமன் மற்றும் வெளியேற்றும் பன்மடங்கு குழாய் சுவரின் அதிகப்படியான விலகல் பிரச்சனை பல வெளியேற்ற பன்மடங்கு ஃபவுண்டரிகளை பாதிக்கிறது.
ஒரு ஃபவுண்டரி முதலில் சிலிக்கா மணல் பூசப்பட்ட மணல் கோர்களை வெப்ப-எதிர்ப்பு எஃகு வெளியேற்ற பன்மடங்குகளை உருவாக்க பயன்படுத்தியது. அதிக வெப்பநிலை (1470-1550 ° C) காரணமாக, மணல் கருக்கள் எளிதில் சிதைந்துவிட்டன, இதன் விளைவாக குழாய் சுவர் தடிமன் சகிப்புத்தன்மைக்கு வெளியே நிகழ்வுகள் ஏற்படுகின்றன. சிலிக்கா மணல் உயர் வெப்பநிலை நிலை மாற்றத்துடன் சிகிச்சையளிக்கப்பட்டாலும், பல்வேறு காரணிகளின் செல்வாக்கின் காரணமாக, அதிக வெப்பநிலையில் மணல் மையத்தின் சிதைவை இன்னும் சமாளிக்க முடியாது, இதன் விளைவாக குழாய் சுவரின் தடிமனில் பரவலான ஏற்ற இறக்கங்கள் ஏற்படுகின்றன. , மற்றும் கடுமையான சந்தர்ப்பங்களில், அது அகற்றப்படும். மணல் மையத்தின் வலிமையை மேம்படுத்தவும், மணல் மையத்தின் வாயு உற்பத்தியைக் கட்டுப்படுத்தவும், பீங்கான் மணல் பூசப்பட்ட மணலைப் பயன்படுத்த முடிவு செய்யப்பட்டது. சிலிக்கா மணல் பூசப்பட்ட மணலை விட பிசின் சேர்க்கப்படும் அளவு 36% குறைவாக இருந்தபோது, அதன் அறை வெப்பநிலை வளைக்கும் வலிமை மற்றும் வெப்ப வளைக்கும் வலிமை 51%, 67% அதிகரித்தது, மேலும் வாயு உற்பத்தியின் அளவு 20% குறைக்கப்பட்டது. அதிக வலிமை மற்றும் குறைந்த வாயு உற்பத்திக்கான செயல்முறை தேவைகள்.
தொழிற்சாலை ஒரே நேரத்தில் வார்ப்பதற்காக சிலிக்கா மணல் பூசப்பட்ட மணல் கோர்கள் மற்றும் பீங்கான் மணல் பூசப்பட்ட மணல் கோர்களைப் பயன்படுத்துகிறது, வார்ப்புகளை சுத்தம் செய்த பிறகு, அவை உடற்கூறியல் ஆய்வுகளை நடத்துகின்றன.
கோர் சிலிக்கா மணல் பூசப்பட்ட மணலால் செய்யப்பட்டிருந்தால், வார்ப்புகள் சீரற்ற சுவர் தடிமன் மற்றும் மெல்லிய சுவர், மற்றும் சுவர் தடிமன் 3.0-6.2 மிமீ; மையமானது பீங்கான் மணல் பூசப்பட்ட மணலால் செய்யப்பட்டால், வார்ப்பின் சுவர் தடிமன் சீராக இருக்கும், மற்றும் சுவர் தடிமன் 4.4-4.6 மிமீ ஆகும். பின்வரும் படம்
சிலிக்கா மணல் பூசப்பட்ட மணல்
பீங்கான் மணல் பூசப்பட்ட மணல்
பீங்கான் மணல் பூசப்பட்ட மணல் கோர்களை உருவாக்கப் பயன்படுகிறது, இது மணல் மைய உடைப்பை நீக்குகிறது, மணல் மைய சிதைவைக் குறைக்கிறது, வெளியேற்ற பன்மடங்கு உள் குழி ஓட்டத்தின் பரிமாண துல்லியத்தை பெரிதும் மேம்படுத்துகிறது, மேலும் உள் குழியில் மணல் ஒட்டுவதைக் குறைத்து, தரத்தை மேம்படுத்துகிறது. வார்ப்புகள் மற்றும் முடிக்கப்பட்ட பொருட்களின் விகிதம் மற்றும் குறிப்பிடத்தக்க பொருளாதார நன்மைகளை அடைந்தது.
3. டர்போசார்ஜர் வீடுகளில் பீங்கான் மணல் பயன்பாடு
டர்போசார்ஜர் ஷெல்லின் விசையாழி முனையில் வேலை செய்யும் வெப்பநிலை பொதுவாக 600 ° C ஐ விட அதிகமாக இருக்கும், மேலும் சில 950-1050 ° C வரை கூட அடையும். ஷெல் பொருள் அதிக வெப்பநிலையை எதிர்க்க வேண்டும் மற்றும் நல்ல வார்ப்பு செயல்திறனைக் கொண்டிருக்க வேண்டும். ஷெல் அமைப்பு மிகவும் கச்சிதமானது, சுவர் தடிமன் மெல்லியதாகவும் சீரானதாகவும் இருக்கும், மேலும் உள் குழி சுத்தமாகவும், முதலியன மிகவும் கோரும். தற்போது, டர்போசார்ஜர் வீடுகள் பொதுவாக வெப்ப-எதிர்ப்பு எஃகு வார்ப்பால் செய்யப்படுகின்றன (ஜெர்மன் தரநிலை DIN EN 10295 இன் 1.4837 மற்றும் 1.4849 போன்றவை), மேலும் வெப்ப-எதிர்ப்பு டக்டைல் இரும்பும் பயன்படுத்தப்படுகிறது (ஜெர்மன் தரநிலை GGG SiMo, அமெரிக்கன் போன்றவை. நிலையான உயர் நிக்கல் ஆஸ்டெனிடிக் முடிச்சு இரும்பு D5S, முதலியன).
A 1.8 T இன்ஜின் டர்போசார்ஜர் வீடுகள், பொருள்: 1.4837, அதாவது GX40CrNiSi 25-12, முக்கிய வேதியியல் கலவை (%): C: 0.3-0.5, Si: 1-2.5, Cr: 24-27, Mo: அதிகபட்சம் 0.5, Ni: 11 -14, கொட்டும் வெப்பநிலை 1560 ℃. அலாய் அதிக உருகுநிலை, பெரிய சுருக்க விகிதம், வலுவான சூடான விரிசல் போக்கு மற்றும் அதிக வார்ப்பு சிரமம் ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. வார்ப்பின் மெட்டாலோகிராஃபிக் கட்டமைப்பானது எஞ்சிய கார்பைடுகள் மற்றும் உலோகம் அல்லாத சேர்த்தல்களில் கடுமையான தேவைகளைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் வார்ப்பு குறைபாடுகள் குறித்த குறிப்பிட்ட விதிமுறைகளும் உள்ளன. வார்ப்புகளின் தரம் மற்றும் உற்பத்தித் திறனை உறுதி செய்வதற்காக, மோல்டிங் செயல்முறையானது ஃபிலிம்-கோடட் மணல் ஷெல் கோர்களுடன் (மற்றும் சில குளிர் பெட்டி மற்றும் ஹாட் பாக்ஸ் கோர்கள்) கோர் காஸ்டிங்கை ஏற்றுக்கொள்கிறது. ஆரம்பத்தில், AFS50 ஸ்க்ரப்பிங் மணல் பயன்படுத்தப்பட்டது, பின்னர் வறுத்த சிலிக்கா மணல் பயன்படுத்தப்பட்டது, ஆனால் மணல் ஒட்டுதல், பர்ர்கள், வெப்ப விரிசல்கள் மற்றும் உள் குழியில் உள்ள துளைகள் போன்ற பிரச்சினைகள் பல்வேறு அளவுகளில் தோன்றின.
ஆராய்ச்சி மற்றும் சோதனையின் அடிப்படையில், தொழிற்சாலை பீங்கான் மணலைப் பயன்படுத்த முடிவு செய்தது. ஆரம்பத்தில் முடிக்கப்பட்ட பூசப்பட்ட மணல் (100% பீங்கான் மணல்) வாங்கப்பட்டது, பின்னர் மீளுருவாக்கம் மற்றும் பூச்சு உபகரணங்களை வாங்கியது, மேலும் உற்பத்திச் செயல்பாட்டின் போது செயல்முறையை தொடர்ந்து மேம்படுத்துகிறது, பச்சை மணலைக் கலக்க பீங்கான் மணல் மற்றும் ஸ்க்ரப்பிங் மணலைப் பயன்படுத்தவும். தற்போது, பூசப்பட்ட மணல் பின்வரும் அட்டவணையின்படி தோராயமாக செயல்படுத்தப்படுகிறது:
| டர்போசார்ஜர் வீட்டுவசதிக்கான செராமிக் மணல்-பூசிய மணல் செயல்முறை | ||||
| மணல் அளவு | பீங்கான் மணல் விகிதம் % | பிசின் கூட்டல் % | வளைக்கும் வலிமை MPa | எரிவாயு வெளியீடு ml/g |
| AFS50 | 30-50 | 1.6-1.9 | 6.5-8 | ≤12 |
கடந்த சில ஆண்டுகளாக, இந்த ஆலையின் உற்பத்தி செயல்முறை சீராக இயங்கி வருகிறது, வார்ப்புகளின் தரம் நன்றாக உள்ளது, மேலும் பொருளாதார மற்றும் சுற்றுச்சூழல் நன்மைகள் குறிப்பிடத்தக்கவை. சுருக்கம் பின்வருமாறு:
அ. பீங்கான் மணலைப் பயன்படுத்துதல், அல்லது பீங்கான் மணல் மற்றும் சிலிக்கா மணலின் கலவையைப் பயன்படுத்தி கோர்களை உருவாக்குதல், மணல் ஒட்டுதல், வடிகட்டுதல், நரம்புகள் மற்றும் வார்ப்புகளின் வெப்ப விரிசல் போன்ற குறைபாடுகளை நீக்கி, நிலையான மற்றும் திறமையான உற்பத்தியை உணர்த்துகிறது;
பி. மைய வார்ப்பு, அதிக உற்பத்தி திறன், குறைந்த மணல்-இரும்பு விகிதம் (பொதுவாக 2:1 க்கு மேல் இல்லை), குறைந்த மூல மணல் நுகர்வு மற்றும் குறைந்த செலவுகள்;
c. கழிவு மணலின் ஒட்டுமொத்த மறுசுழற்சி மற்றும் மீளுருவாக்கம் ஆகியவற்றிற்கு மைய ஊற்று உகந்தது, மேலும் வெப்ப மறுசீரமைப்பு சீரான முறையில் மீளுருவாக்கம் செய்யப்படுகிறது. மறுஉருவாக்கம் செய்யப்பட்ட மணலின் செயல்திறன் மணலைத் துடைப்பதற்கான புதிய மணலின் அளவை எட்டியுள்ளது, இது கச்சா மணலின் கொள்முதல் செலவைக் குறைத்து திடக்கழிவு வெளியேற்றத்தைக் குறைப்பதன் விளைவை அடைந்துள்ளது;
ஈ. புதிதாக சேர்க்கப்பட்ட பீங்கான் மணலின் அளவைத் தீர்மானிக்க, மீளுருவாக்கம் செய்யப்பட்ட மணலில் உள்ள செராமிக் மணலின் உள்ளடக்கத்தை அடிக்கடிச் சரிபார்க்க வேண்டியது அவசியம்;
இ. பீங்கான் மணல் வட்ட வடிவம், நல்ல திரவத்தன்மை மற்றும் பெரிய விவரக்குறிப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. சிலிக்கா மணலுடன் கலந்தால், பிரிவினையை ஏற்படுத்துவது எளிது. தேவைப்பட்டால், மணல் படப்பிடிப்பு செயல்முறை சரிசெய்யப்பட வேண்டும்;
f. படத்தை மூடும் போது, உயர்தர பினோலிக் பிசினைப் பயன்படுத்த முயற்சிக்கவும், மேலும் பல்வேறு சேர்க்கைகளை எச்சரிக்கையுடன் பயன்படுத்தவும்.
4. இன்ஜின் அலுமினிய அலாய் சிலிண்டர் தலையில் பீங்கான் மணலைப் பயன்படுத்துதல்
ஆட்டோமொபைல்களின் ஆற்றலை மேம்படுத்தவும், எரிபொருள் பயன்பாட்டைக் குறைக்கவும், வெளியேற்றும் மாசுபாட்டைக் குறைக்கவும், சுற்றுச்சூழலைப் பாதுகாக்கவும், இலகுரக ஆட்டோமொபைல்கள் ஆட்டோமொபைல் துறையின் வளர்ச்சிப் போக்கு ஆகும். தற்போது, சிலிண்டர் தொகுதிகள் மற்றும் சிலிண்டர் தலைகள் போன்ற வாகன இயந்திரம் (டீசல் என்ஜின் உட்பட) வார்ப்புகள் பொதுவாக அலுமினிய கலவைகள் மற்றும் சிலிண்டர் தொகுதிகள் மற்றும் சிலிண்டர் தலைகளின் வார்ப்பு செயல்முறை, மணல் கோர்கள், உலோக அச்சு ஈர்ப்பு வார்ப்பு மற்றும் குறைந்த அழுத்தம் ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்தும் போது. வார்ப்பு (LPDC) மிகவும் பிரதிநிதித்துவம்.
அலுமினிய அலாய் சிலிண்டர் பிளாக் மற்றும் ஹெட் காஸ்டிங் ஆகியவற்றின் மணல் கோர், பூசப்பட்ட மணல் மற்றும் குளிர் பெட்டி செயல்முறை மிகவும் பொதுவானது, அதிக துல்லியம் மற்றும் பெரிய அளவிலான உற்பத்தி பண்புகளுக்கு ஏற்றது. பீங்கான் மணலைப் பயன்படுத்தும் முறை வார்ப்பிரும்பு சிலிண்டர் தலையின் உற்பத்திக்கு ஒத்ததாகும். குறைந்த கொட்டும் வெப்பநிலை மற்றும் அலுமினிய கலவையின் சிறிய குறிப்பிட்ட ஈர்ப்பு காரணமாக, பொதுவாக குறைந்த வலிமை கொண்ட கோர் மணல் பயன்படுத்தப்படுகிறது, அதாவது ஒரு தொழிற்சாலையில் குளிர் பெட்டி மணல் கோர், சேர்க்கப்படும் பிசின் அளவு 0.5-0.6%, மற்றும் இழுவிசை வலிமை 0.8-1.2 MPa. மைய மணல் தேவை நல்ல மடிப்பு தன்மை கொண்டது. பீங்கான் மணலின் பயன்பாடு, பிசின் சேர்க்கப்படும் அளவைக் குறைக்கிறது மற்றும் மணல் மையத்தின் சரிவை பெரிதும் மேம்படுத்துகிறது.
சமீபத்திய ஆண்டுகளில், உற்பத்தி சூழலை மேம்படுத்துவதற்கும், வார்ப்புகளின் தரத்தை மேம்படுத்துவதற்கும், கனிம பைண்டர்களின் (மாற்றியமைக்கப்பட்ட வாட்டர் கிளாஸ், பாஸ்பேட் பைண்டர்கள், முதலியன உட்பட) அதிக ஆராய்ச்சிகள் மற்றும் பயன்பாடுகள் உள்ளன. கீழே உள்ள படம் பீங்கான் மணல் கனிம பைண்டர் கோர் சாண்ட் அலுமினியம் அலாய் சிலிண்டர் தலையைப் பயன்படுத்தும் தொழிற்சாலையின் வார்ப்பு தளமாகும்.
தொழிற்சாலை மையத்தை உருவாக்க பீங்கான் மணல் கனிம பைண்டரைப் பயன்படுத்துகிறது, மேலும் சேர்க்கப்படும் பைண்டரின் அளவு 1.8~2.2% ஆகும். பீங்கான் மணலின் நல்ல திரவத்தன்மை காரணமாக, மணல் கோர் அடர்த்தியானது, மேற்பரப்பு முழுமையானது மற்றும் மென்மையானது, அதே நேரத்தில், வாயு உற்பத்தியின் அளவு சிறியது, இது வார்ப்புகளின் விளைச்சலை பெரிதும் மேம்படுத்துகிறது, கோர் மணலின் மடிப்புத்தன்மையை மேம்படுத்துகிறது. , உற்பத்தி சூழலை மேம்படுத்துகிறது மற்றும் பசுமை உற்பத்தியின் மாதிரியாக மாறுகிறது.
இயந்திர வார்ப்புத் தொழிலில் பீங்கான் மணலின் பயன்பாடு உற்பத்தித் திறனை மேம்படுத்தியுள்ளது, பணிச்சூழலை மேம்படுத்தியுள்ளது, வார்ப்பு குறைபாடுகளைத் தீர்த்துள்ளது மற்றும் குறிப்பிடத்தக்க பொருளாதார நன்மைகள் மற்றும் நல்ல சுற்றுச்சூழல் நன்மைகளை அடைந்துள்ளது.
என்ஜின் ஃபவுண்டரி தொழிற்துறையானது கோர் மணலின் மீளுருவாக்கம் அதிகரிக்கவும், பீங்கான் மணலின் பயன்பாட்டின் திறனை மேலும் மேம்படுத்தவும், திடக்கழிவு உமிழ்வைக் குறைக்கவும் தொடர வேண்டும்.
பயன்பாட்டின் விளைவு மற்றும் பயன்பாட்டின் நோக்கத்தின் பார்வையில், பீங்கான் மணல் தற்போது சிறந்த விரிவான செயல்திறன் மற்றும் இயந்திர வார்ப்புத் துறையில் மிகப்பெரிய நுகர்வு கொண்ட வார்ப்பு சிறப்பு மணலாக உள்ளது.
இடுகை நேரம்: மார்ச்-27-2023
