அறிவு புள்ளி ஒன்று:
அச்சு வெப்பநிலை: அச்சு உற்பத்திக்கு முன் ஒரு குறிப்பிட்ட வெப்பநிலைக்கு முன்கூட்டியே சூடாக்கப்பட வேண்டும், இல்லையெனில் உயர் வெப்பநிலை உலோக திரவம் அச்சில் நிரப்பப்படும் போது அது குளிர்ச்சியடையும், இதனால் அச்சின் உள் மற்றும் வெளிப்புற அடுக்குகளுக்கு இடையில் வெப்பநிலை சாய்வு அதிகரித்து, வெப்பம் ஏற்படுகிறது. மன அழுத்தம், அச்சு மேற்பரப்பில் விரிசல் அல்லது விரிசல் ஏற்படுகிறது. உற்பத்தி செயல்பாட்டின் போது, அச்சு வெப்பநிலை தொடர்ந்து அதிகரித்து வருகிறது. அச்சு வெப்பநிலை அதிக வெப்பமடையும் போது, அச்சு ஒட்டுதல் ஏற்பட வாய்ப்புள்ளது, மற்றும் நகரும் பாகங்கள் செயலிழந்து, அச்சு மேற்பரப்பில் சேதம் விளைவிக்கும். அச்சு வேலை வெப்பநிலையை ஒரு குறிப்பிட்ட வரம்பிற்குள் வைத்திருக்க குளிரூட்டும் வெப்பநிலை கட்டுப்பாட்டு அமைப்பு அமைக்கப்பட வேண்டும்.
அறிவு புள்ளி இரண்டு:
அலாய் நிரப்புதல்: உலோகத் திரவமானது அதிக அழுத்தம் மற்றும் அதிவேகத்தால் நிரப்பப்படுகிறது, இது தவிர்க்க முடியாமல் அச்சில் கடுமையான தாக்கம் மற்றும் அரிப்பை ஏற்படுத்தும், இதனால் இயந்திர அழுத்தம் மற்றும் வெப்ப அழுத்தம் ஏற்படுகிறது. தாக்க செயல்பாட்டின் போது, உருகிய உலோகத்தில் உள்ள அசுத்தங்கள் மற்றும் வாயுக்கள் அச்சு மேற்பரப்பில் சிக்கலான இரசாயன விளைவுகளை உருவாக்கும், மேலும் அரிப்பு மற்றும் விரிசல் ஏற்படுவதை துரிதப்படுத்தும். உருகிய உலோகம் வாயுவால் மூடப்பட்டிருக்கும் போது, அது முதலில் அச்சு குழியின் குறைந்த அழுத்த பகுதியில் விரிவடையும். வாயு அழுத்தம் அதிகரிக்கும் போது, உள்நோக்கி வெடிப்பு ஏற்படுகிறது, அச்சு குழியின் மேற்பரப்பில் உள்ள உலோகத் துகள்களை வெளியே இழுத்து, சேதத்தை ஏற்படுத்துகிறது, குழிவுறுதல் காரணமாக விரிசல் ஏற்படுகிறது.
அறிவு புள்ளி மூன்று:
அச்சு திறப்பு: கோர் இழுத்தல் மற்றும் அச்சு திறப்பு ஆகியவற்றின் போது, சில கூறுகள் சிதைக்கப்படும் போது, இயந்திர அழுத்தமும் ஏற்படும்.
அறிவு புள்ளி நான்கு:
உற்பத்தி செயல்முறை:
ஒவ்வொரு அலுமினிய அலாய் டை-காஸ்டிங் பகுதியின் உற்பத்தி செயல்பாட்டில், அச்சுக்கும் உருகிய உலோகத்திற்கும் இடையிலான வெப்பப் பரிமாற்றம் காரணமாக, அச்சு மேற்பரப்பில் அவ்வப்போது வெப்பநிலை மாற்றங்கள் ஏற்படுகின்றன, இதனால் அவ்வப்போது வெப்ப விரிவாக்கம் மற்றும் சுருக்கம் ஏற்படுகிறது, இதன் விளைவாக அவ்வப்போது வெப்ப அழுத்தம் ஏற்படுகிறது.
எடுத்துக்காட்டாக, கொட்டும் போது, அச்சுகளின் மேற்பரப்பு வெப்பமடைவதால் அழுத்த அழுத்தத்திற்கு ஆளாகிறது, மேலும் அச்சு திறக்கப்பட்டு வார்ப்பு வெளியேற்றப்பட்ட பிறகு, அச்சு மேற்பரப்பு குளிர்ச்சியின் காரணமாக இழுவிசை அழுத்தத்திற்கு உட்பட்டது. இந்த மாற்று அழுத்த சுழற்சியை மீண்டும் மீண்டும் செய்யும்போது, அச்சுக்குள் உள்ள அழுத்தம் பெரிதாகவும் பெரிதாகவும் மாறும். , மன அழுத்தம் பொருளின் சரிவு வரம்பை மீறும் போது, அச்சு மேற்பரப்பில் பிளவுகள் ஏற்படும்.
அறிவு புள்ளி ஐந்து:
வெற்று வார்ப்பு: சில அச்சுகள் விரிசல் தோன்றுவதற்கு முன்பு சில நூறு துண்டுகளை மட்டுமே உருவாக்குகின்றன, மேலும் விரிசல்கள் விரைவாக உருவாகின்றன. அல்லது ஃபோர்ஜிங் செய்யும் போது வெளிப்புற பரிமாணங்கள் மட்டுமே உறுதி செய்யப்படலாம், அதே சமயம் எஃகில் உள்ள டென்ட்ரைட்டுகள் கார்பைடுகள், சுருங்குதல் குழிவுகள், குமிழ்கள் மற்றும் பிற தளர்வான குறைபாடுகள் ஆகியவற்றால் டோப் செய்யப்படுகின்றன. இந்த நெறிமுறை எதிர்காலத்தில் இறுதி தணிப்புக்கு முக்கியமானது. சிதைவு, விரிசல், பயன்பாட்டின் போது உடையக்கூடிய தன்மை மற்றும் தோல்வி போக்குகள் ஆகியவை பெரும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகின்றன.
அறிவு புள்ளி ஆறு:
திருப்புதல், அரைத்தல், திட்டமிடுதல் மற்றும் பிற செயலாக்கத்தின் போது ஏற்படும் வெட்டு அழுத்தத்தை சென்டர் அனீலிங் மூலம் அகற்றலாம்.
அறிவு புள்ளி ஏழு:
தணிந்த எஃகு அரைக்கும் போது அரைக்கும் அழுத்தம் உருவாகிறது, அரைக்கும் போது உராய்வு வெப்பம் உருவாகிறது, மேலும் மென்மையாக்கும் அடுக்கு மற்றும் டிகார்பரைசேஷன் அடுக்கு உருவாகிறது, இது வெப்ப சுருக்க வலிமையைக் குறைக்கிறது மற்றும் எளிதில் சூடான விரிசலுக்கு வழிவகுக்கிறது. ஆரம்பகால விரிசல்களுக்கு, நன்றாக அரைத்த பிறகு, HB ஸ்டீலை 510-570°Cக்கு சூடாக்கி, ஒவ்வொரு 25மிமீ தடிமனுக்கும் ஒரு மணிநேரம் வைத்திருக்கலாம்.
அறிவு புள்ளி எட்டு:
EDM எந்திரம் அழுத்தத்தை உருவாக்குகிறது, மேலும் மின்முனை உறுப்புகள் மற்றும் மின்கடத்தா கூறுகள் நிறைந்த ஒரு சுய-பிரகாசமான அடுக்கு அச்சின் மேற்பரப்பில் உருவாகிறது. இது கடினமானது மற்றும் உடையக்கூடியது. இந்த அடுக்கிலேயே விரிசல் இருக்கும். அழுத்தத்துடன் EDM எந்திரம் செய்யும் போது, சுய-பிரகாசிக்கும் அடுக்கை உருவாக்க அதிக அதிர்வெண் பயன்படுத்தப்பட வேண்டும் பிரகாசமான அடுக்கு குறைந்தபட்சமாக குறைக்கப்பட்டு, மெருகூட்டல் மற்றும் மென்மையாக்கம் மூலம் அகற்றப்பட வேண்டும். வெப்பநிலை மூன்றாம் நிலை வெப்பநிலையில் செய்யப்படுகிறது.
அறிவு புள்ளி ஒன்பது:
அச்சு செயலாக்கத்தின் போது முன்னெச்சரிக்கைகள்: முறையற்ற வெப்ப சிகிச்சையானது அச்சு விரிசல் மற்றும் முன்கூட்டிய ஸ்கிராப்பிங்கிற்கு வழிவகுக்கும். குறிப்பாக தணிக்காமல் தணித்தல் மற்றும் தணித்தல் மட்டுமே பயன்படுத்தப்பட்டால், பின்னர் மேற்பரப்பு நைட்ரைடிங் செயல்முறை செய்யப்படுகிறது, பல ஆயிரம் இறக்க வார்ப்புகளுக்குப் பிறகு மேற்பரப்பு விரிசல் தோன்றும். மற்றும் விரிசல். குளிரூட்டல் செயல்பாட்டின் போது வெப்ப அழுத்தத்தின் சூப்பர்போசிஷன் மற்றும் கட்ட மாற்றத்தின் போது கட்டமைப்பு திரிபு ஆகியவற்றின் விளைவாக, தணித்த பிறகு உருவாகும் மன அழுத்தம். தணிக்கும் அழுத்தமே உருமாற்றம் மற்றும் விரிசல் ஏற்படுவதற்கு காரணமாகும், மேலும் மன அழுத்தத்தை நீக்குவதற்கு டெம்பரிங் செய்யப்பட வேண்டும்.
அறிவு புள்ளி பத்து:
டை-காஸ்டிங் உற்பத்தியில் மூன்று முக்கிய காரணிகளில் அச்சு ஒன்றாகும். அச்சு பயன்பாட்டின் தரம் அச்சுகளின் ஆயுளை நேரடியாக பாதிக்கிறது, உற்பத்தி திறன் மற்றும் தயாரிப்பு தரம், மற்றும் டை-காஸ்டிங் செலவுடன் தொடர்புடையது. டை-காஸ்டிங் பட்டறைக்கு, நல்ல பராமரிப்பு மற்றும் அச்சு பராமரித்தல் சாதாரண உற்பத்தியின் சீரான முன்னேற்றத்திற்கான வலுவான உத்தரவாதமாகும், இது தயாரிப்பு தரத்தின் ஸ்திரத்தன்மைக்கு உதவுகிறது, கண்ணுக்கு தெரியாத உற்பத்தி செலவுகளை பெருமளவில் குறைக்கிறது, மேலும் அதன் மூலம் உற்பத்தி திறனை மேம்படுத்துகிறது.
இடுகை நேரம்: ஜூன்-28-2024
