மணல் அள்ளுவதற்கான முக்கிய செயல்முறைகள் என்ன

மணல் வார்ப்பு என்பது மிகவும் பாரம்பரியமான வார்ப்பு முறையாகும், இது ஒரு வார்ப்பு முறையாகும், இதில் அச்சுகளைத் தயாரிக்க மணல் முக்கிய மோல்டிங் பொருளாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. எஃகு, இரும்பு மற்றும் பெரும்பாலான இரும்பு அல்லாத கலவை வார்ப்புகளை மணல் வார்ப்பதன் மூலம் பெறலாம். மணல் வார்ப்பில் பயன்படுத்தப்படும் மோல்டிங் பொருட்கள் மலிவானவை மற்றும் பெற எளிதானவை மற்றும் வார்ப்பு அச்சு தயாரிக்க எளிதானது, இது ஒற்றை துண்டு உற்பத்தி, தொகுதி உற்பத்தி மற்றும் வார்ப்புகளின் வெகுஜன உற்பத்திக்கு ஏற்றதாக இருக்கும். இது நீண்ட காலமாக வார்ப்பு உற்பத்தியில் அடிப்படை செயல்முறையாக இருந்து வருகிறது.

மணல் வார்ப்பு செயல்முறையின் அடிப்படை செயல்முறை முக்கியமாக பின்வரும் நிலைகளை உள்ளடக்கியது: அச்சு தயாரித்தல், மணல் கலவை, மோல்டிங், உருகுதல், ஊற்றுதல் மற்றும் சுத்தம் செய்தல்.

1. அச்சு உற்பத்தி நிலை: வரைபடங்களின் தேவைகளுக்கு ஏற்ப அச்சுகளை உருவாக்கவும். பொதுவாக, மர அச்சுகளை ஒற்றை-துண்டு உற்பத்திக்கு பயன்படுத்தலாம், பிளாஸ்டிக் அச்சுகள் மற்றும் உலோக அச்சுகள் வெகுஜன உற்பத்திக்கு செய்யப்படலாம், மேலும் பெரிய அளவிலான வார்ப்புகளுக்கு வார்ப்புருக்கள் தயாரிக்கப்படலாம்.

2. மணல் கலவை நிலை: மணல் அச்சு உற்பத்தியின் தேவைகள் மற்றும் வார்ப்பு வகைகளின் படி, தகுதிவாய்ந்த மோல்டிங் மணல் மோல்டிங்/கோர் தயாரிப்பிற்காக தயாரிக்கப்படுகிறது.

3. மாடலிங்/கோர்-மேக்கிங் நிலை: மாடலிங் (மோல்டிங் மணலுடன் வார்ப்பின் குழியை உருவாக்குதல்), கோர் தயாரித்தல் (வார்ப்பின் உள் வடிவத்தை உருவாக்குதல்) மற்றும் அச்சு பொருத்தம் (மணல் மையத்தை குழிக்குள் வைத்து மேல்புறத்தை மூடுவது உட்பட மற்றும் குறைந்த மணல் பெட்டிகள்). வார்ப்பதில் மோல்டிங் ஒரு முக்கிய இணைப்பு.

4. உருகும் நிலை: தேவையான உலோக கலவைக்கு ஏற்ப வேதியியல் கலவையை தயார் செய்து, கலவைப் பொருளை உருகுவதற்கு பொருத்தமான உருகும் உலையைத் தேர்ந்தெடுத்து, தகுதிவாய்ந்த திரவ உலோக திரவத்தை (தகுதியான கலவை மற்றும் தகுதியான வெப்பநிலை உட்பட) உருவாக்கவும்.

5. ஊற்றும் நிலை: தகுதிவாய்ந்த உருகிய உலோகத்தை அச்சு பொருத்தப்பட்ட மணல் பெட்டியில் செலுத்தவும். ஊற்றும்போது ஊற்றும் வேகத்திற்கு கவனம் செலுத்துங்கள், இதனால் உருகிய உலோகம் முழு குழியையும் நிரப்ப முடியும். கொட்டும் நிலை ஒப்பீட்டளவில் ஆபத்தானது, எனவே பாதுகாப்புக்கு சிறப்பு கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும்.

6. துப்புரவு நிலை: வார்ப்பில் மணல், அரைத்தல் மற்றும் அதிகப்படியான உலோகத்தை அகற்றி, வார்ப்பின் மேற்பரப்பு தோற்றத்தை மேம்படுத்துவதே சுத்தம் செய்வதன் நோக்கமாகும். உருகிய உலோகத்தை ஊற்றிய பின் திடப்படுத்திய பிறகு, மோல்டிங் மணல் அகற்றப்பட்டு, ஸ்ப்ரூ மற்றும் பிற பாகங்கள் அகற்றப்பட்டு, தேவையான வார்ப்பு உருவாகிறது, இறுதியாக அதன் குறைபாடுகள் மற்றும் ஒட்டுமொத்த தரம் ஆய்வு செய்யப்படுகிறது.

பீங்கான் மணல் அதிக வெப்பநிலை எதிர்ப்பு, உடைப்பு இல்லை, தூசி இல்லை, கோள வடிவம், அதிக காற்று ஊடுருவல், நல்ல நிரப்புதல் செயல்திறன், சிலிக்கா தூசி அபாயம் போன்ற நன்மைகள் உள்ளன. இது ஒரு பச்சை மற்றும் சுற்றுச்சூழலுக்கு ஏற்ற வார்ப்பு மணலாகும். இது மணல் வார்ப்பு (அச்சு மணல், கோர் மணல்), V முறை வார்ப்பு, இழந்த நுரை வார்ப்பு (மணல் நிரப்புதல்), பூச்சு (பீங்கான் மணல் தூள்) மற்றும் பிற வார்ப்பு செயல்முறைகளுக்கு ஏற்றது. இது ஆட்டோமொபைல் என்ஜின்கள் மற்றும் கார் பாகங்கள், பெரிய வார்ப்பு எஃகு, துருப்பிடிக்காத எஃகு மற்றும் இரும்பு வார்ப்புகள், இரும்பு அல்லாத அலாய் வார்ப்புகள் மற்றும் பிற துறைகள் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகின்றன, இது பச்சை மற்றும் சுற்றுச்சூழலுக்கு ஏற்ற மணல் என அழைக்கப்படுகிறது.