ஒரு வார்ப்பின் திடப்படுத்தும் செயல்பாட்டின் போது, அதன் குறுக்குவெட்டில் பொதுவாக மூன்று பகுதிகள் உள்ளன, அதாவது திடமான பகுதி, திடப்படுத்தும் பகுதி மற்றும் திரவ பகுதி.
திடப்படுத்தல் மண்டலம் என்பது திரவ மண்டலத்திற்கும் திட மண்டலத்திற்கும் இடையில் "திட மற்றும் திரவ இணைந்து" இருக்கும் பகுதி. அதன் அகலம் திடப்படுத்தல் மண்டல அகலம் என்று அழைக்கப்படுகிறது. திடப்படுத்தல் மண்டலத்தின் அகலம் வார்ப்பின் தரத்தில் பெரும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது. வார்ப்பின் திடப்படுத்தல் முறையானது வார்ப்பின் குறுக்கு பிரிவில் வழங்கப்பட்ட திடப்படுத்தல் மண்டலத்தின் அகலத்தை அடிப்படையாகக் கொண்டது, மேலும் அடுக்கு-மூலம்-அடுக்கு திடப்படுத்துதல், பேஸ்ட் திடப்படுத்துதல் மற்றும் இடைநிலை திடப்படுத்துதல் என பிரிக்கப்பட்டுள்ளது.
அடுக்கு-அடுக்கு திடப்படுத்துதல் மற்றும் பேஸ்ட் திடப்படுத்துதல் போன்ற திடப்படுத்தும் முறைகளின் பண்புகளைப் பார்ப்போம்.
அடுக்கு-அடுக்கு திடப்படுத்துதல்: திடப்படுத்தல் மண்டலத்தின் அகலம் மிகவும் குறுகலாக இருக்கும்போது, அது அடுக்கு-மூலம்-அடுக்கு திடப்படுத்தும் முறைக்கு சொந்தமானது. அதன் திடப்படுத்தல் முன் திரவ உலோகத்துடன் நேரடி தொடர்பில் உள்ளது. குறுகிய திடப்படுத்தல் மண்டலத்தைச் சேர்ந்த உலோகங்களில் தூய உலோகங்கள் (தொழில்துறை செம்பு, தொழில்துறை துத்தநாகம், தொழில்துறை தகரம்), யூடெக்டிக் உலோகக் கலவைகள் (அலுமினியம்-சிலிக்கான் உலோகக்கலவைகள், சாம்பல் வார்ப்பிரும்பு போன்ற யூடெக்டிக் உலோகக்கலவைகள்) மற்றும் குறுகிய படிகமயமாக்கல் வரம்பைக் கொண்ட உலோகக் கலவைகள் (எ.கா. குறைந்த கார்பன் எஃகு). , அலுமினிய வெண்கலம், சிறிய படிகமயமாக்கல் வரம்புடன் பித்தளை). மேலே உள்ள உலோக வழக்குகள் அனைத்தும் அடுக்கு-மூலம்-அடுக்கு திடப்படுத்தும் முறையைச் சேர்ந்தவை.
திரவமானது ஒரு திடமான நிலை மற்றும் அளவு சுருங்கும்போது, அது திரவத்தால் தொடர்ந்து நிரப்பப்படலாம், மேலும் சிதறடிக்கப்பட்ட சுருக்கத்தை உருவாக்கும் போக்கு சிறியது, ஆனால் வார்ப்பின் இறுதி திடப்படுத்தப்பட்ட பகுதியில் செறிவூட்டப்பட்ட சுருக்க துளைகள் விடப்படுகின்றன. செறிவூட்டப்பட்ட சுருக்க துவாரங்களை அகற்றுவது எளிது, எனவே சுருக்க பண்புகள் நல்லது. இடையூறு சுருங்குவதால் ஏற்படும் இண்டர்கிரானுலர் பிளவுகள், விரிசல்களைக் குணப்படுத்த உருகிய உலோகத்தால் எளிதில் நிரப்பப்படுகின்றன, எனவே வார்ப்புகளுக்கு சூடான விரிசல் ஏற்படுவதற்கான வாய்ப்புகள் குறைவு. நிரப்புதல் செயல்பாட்டின் போது திடப்படுத்துதல் நிகழும்போது இது சிறந்த நிரப்புதல் திறனைக் கொண்டுள்ளது.
பேஸ்ட் உறைதல் என்றால் என்ன: உறைதல் மண்டலம் மிகவும் அகலமாக இருக்கும்போது, அது பேஸ்ட் உறைதல் முறையைச் சேர்ந்தது. அலுமினியம் உலோகக் கலவைகள், மெக்னீசியம் உலோகக் கலவைகள் (அலுமினியம்-தாமிரம் உலோகக் கலவைகள், அலுமினியம்-மெக்னீசியம் உலோகக் கலவைகள், மெக்னீசியம் உலோகக் கலவைகள்), தாமிரக் கலவைகள் (தகரம் வெண்கலம், அலுமினிய வெண்கலம், பரந்த படிகமயமாக்கல் வெப்பநிலை வரம்பைக் கொண்ட பித்தளை), இரும்பு-கார்பன் உலோகக் கலவைகள் ஆகியவை பரந்த திடப்படுத்தல் மண்டலத்தைச் சேர்ந்தவை. (உயர் கார்பன் எஃகு , டக்டைல் இரும்பு).
ஒரு உலோகத்தின் திடப்படுத்தல் மண்டலம் அகலமானது, உருகிய உலோகத்தில் உள்ள குமிழ்கள் மற்றும் சேர்ப்புகள் மிதப்பது மற்றும் வார்ப்பின் போது அகற்றுவது கடினம், மேலும் உணவளிப்பதும் கடினம். வார்ப்புகள் சூடான விரிசல் ஏற்பட வாய்ப்புள்ளது. படிகங்களுக்கு இடையில் விரிசல் ஏற்படும் போது, அவற்றை குணப்படுத்த திரவ உலோகத்தால் நிரப்ப முடியாது. நிரப்பும் செயல்பாட்டின் போது இந்த வகை அலாய் திடப்படுத்தும்போது, அதன் நிரப்புதல் திறனும் மோசமாக இருக்கும்.
இடைநிலை திடப்படுத்துதல் என்றால் என்ன: குறுகிய திடப்படுத்தல் மண்டலத்திற்கும் பரந்த திடப்படுத்தல் மண்டலத்திற்கும் இடையிலான திடப்படுத்தல் இடைநிலை திடப்படுத்தல் மண்டலம் என்று அழைக்கப்படுகிறது. கார்பன் எஃகு, உயர் மாங்கனீசு எஃகு, சில சிறப்பு பித்தளை மற்றும் வெள்ளை வார்ப்பிரும்பு ஆகியவை இடைநிலை திடப்படுத்தல் மண்டலத்தைச் சேர்ந்த உலோகக் கலவைகளில் அடங்கும். அதன் உணவு பண்புகள், வெப்ப விரிசல் போக்கு மற்றும் அச்சு நிரப்புதல் திறன் ஆகியவை அடுக்கு-மூலம்-அடுக்கு திடப்படுத்துதல் மற்றும் பேஸ்ட் திடப்படுத்தும் முறைகளுக்கு இடையில் உள்ளன. இந்த வகை வார்ப்புகளின் திடப்படுத்தலின் கட்டுப்பாடு முக்கியமாக செயல்முறை அளவுருக்களை சரிசெய்வது, வார்ப்பின் குறுக்குவெட்டில் சாதகமான வெப்பநிலை சாய்வை நிறுவுதல், வார்ப்பு குறுக்குவெட்டில் திடப்படுத்தும் பகுதியைக் குறைத்தல் மற்றும் திடப்படுத்தல் பயன்முறையை பேஸ்டி திடப்படுத்தலில் இருந்து அடுக்குக்கு மாற்றுதல். தகுதிவாய்ந்த வார்ப்புகளைப் பெறுவதற்கு அடுக்கு திடப்படுத்துதல்.
இடுகை நேரம்: மே-17-2024
